PPH储罐生产工艺特点

PPH设备在化工、医药、冶金、环保等行业中应用广泛，尤其是用于物料的储存、反应和输送等工艺。设备的整体强度和使用范围是也是设备选型时的重要参考因素。

PPH缠绕储桶的桶身采用螺旋挤出缠绕加工制造而成的全塑结构的耐腐蚀常压储罐。相较于一次成型工艺，手工焊接储罐强度好，设备整体性和可设计性强。

该生产工艺的主要特点为

1.设备：缠绕机组采用的是先进进口挤出缠绕设备，缠绕机组配套有外部焊接--圆盘焊机、内部焊接--长臂焊接、平板碰焊机。为了提高产品配件的价格精度及工作效率，公司配有雕刻机，水平推台锯以及瑞士进口的莱丹塑料焊枪等先进辅助生产设备。

2.原材料：PPH缠绕储桶原材料采用的是进口全新塑料颗粒料配上等色母原料。罐底、罐顶、法兰管口等配件均为采用指定全新材料加工生产。

3.罐体缠绕：罐体挤出缠绕就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。该工艺生产效率比手工的高约5-8倍，且产品平整美观，整体性好，无接缝，耐腐蚀、耐渗漏性好，罐体上薄下厚，产品尺寸、形状不受限制。

3.外部焊接：外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。该工艺特点机械化、自动化程度高，产品质量稳定，可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性，可减少飞边，接缝平整美观，且PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，耐老化，延长了使用寿命。

4.内部焊接：内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺，是工序中重要的一步。将与罐体性质相同的PPH颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。

6.管口配件安装;管口安装是结尾一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用进口小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在罐体上开相应尺寸的口径，后采用国内手提挤出焊接。